速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
业务题材
该行业为西北部区县出名清真牛羊肉制鑫霖环保产出商,同一工作装置破裂,满水后仍未安全稳定提升。改良前天工作量800m³,存水COD4000-6000mg/L,高锰酸盐指数200-400mg/L。改良制定目标为满水后提升《生活污水融合产生要求》(GB8978-1996)两级要求,并构建50%地下水工业废水处理。
生产废水性进行分析
含高蛋白质成分
:宰鸡和拼接的过程 制造过多血水和阻止液
高钙镁离子
:淹制工艺程序有氯化钠等酸盐物
温度起伏大
:热处理繁琐流程排水口湿度可达到50-60℃
改革后生产技术工作流程
使用"物理化学预清理+MBR+RO"科学创新工艺流程:
预加工处理控制系统
拖动隔栅+细隔栅:二级电话拦截固态物沉淀物
热互换整体:将高温天气污废水 温度下降至35℃以內
蛋白质水解硝化作用池:HRT=8h,改善工业废水可什么是生化性
本质补救单元测试
MBR膜菌物不良植物细胞培养:用到PVDF中空中纤维板膜,通量15-20L/(m²·h)
反融合装置:脱盐率>98%,产水率70%
工业废水除理系统的
飞灰缺水:带式板框压滤机将飞灰含水量率下降80%左右
废水干化:太阳升起能当化棚辅助的空气热泵潮湿
启动成效
提升后模式成绩:
留水COD<50mg/L,氯离子<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量稳定性高,药剂学家电清洗周期时间缩短至3个月时间连续
污水回收率达55%,年避免浪费清新用水的14万立方米
污泥处理收获量缩短40%,处治总成本消减35%