速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
该项目背景图片
该品牌地处华中地区划分,日精加工制作生猪养殖2000头,一年生产方式急冻新鲜猪肉塑料制品13万吨。生产方式进程中所产生的废污水日的总量上涨约1500m³,COD密度达5000-8000mg/L,挥发酚密度300-500mg/L,悬停物量2000-3000mg/L。当地人生态环保监管部门规定要求留水水质规则可达到《肉精加工制作企业水破坏物的排放量规则》(GB13457-92)一层规则。
废水处理因素及源
猪屠宰化工废水
:位于清扫冲洗、放血、脱毛等生产工艺,包含的血液循环系统、毛油、狗毛等
分开的清洗工业废水
:含碎肉、油脂代谢物、蛋清质等生物碳物
设备冲洗生产废水
:含拆洗剂、酒精消毒液等电学材料
喷涂车间水泥地面冲干净水
:含粉沙、碎肉等浮悬物
加工技艺步奏
分为"预操作+水解酸化池+好氧+深度.操作"三人组合制作工艺:
预处置阶段中,
集水管截拦:清掉发丝、碎肉等大颗粒状杂质残渣
自动调准池:平均水源容量,pH自动调准至6.5-7.
气浮保护装置:的还原脂肪油和小小悬浮物物,脂肪油回收并率>90%
生物化工作一阶段
UASB好氧菌化学反应釜:COD的还原率60-70%,体积工况5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧软件:所采用推流式的吸附性厌氧颗粒污水法,厌氧颗粒污水浓硫酸浓度3000-4000mg/L
宽度净化处理一阶段
混凝土沉定:添加PAC和PAM,避开残余物漂浮物
清洁:利用亚硫酸氢钠清洁,事关粪消化道菌群达到
后面目的
程序固定启动后,出水量水的硬度:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L,动蕨类植物油<10mg/L,每一项完成指标均不同于的设计的标准。年碳排放COD约2000吨,收购煎炸油150吨,存在沼气的出现三十万m³于工业园区供水。